隨著數控技術、網絡技術、伺服控制技術以及大扭矩伺服電機的發展，
高速數控轉塔沖床將呈以下發展趨勢。
一、高速度、高精度
高速度、高精度是機床行業發展的永恒追求，提高數控轉塔沖床的速度和精度主要包括以下幾方面內容：一是提高送料機構的動態性能，目前的送料機構主要以滾珠絲杠和齒輪齒條兩種傳統的機械傳動方式為主。
二是采用全電伺服主傳動，一方面，其下死點精度高，能夠控制在±0.05mm范圍內，另一方面，這種傳動機構具有豐富的沖壓模式，比如采用高速的曲軸正反擺動加工模式，完成一次4mm沖程所需時間能夠控制在40ms以內。
二、實時智能化
科學技術發展到今天，市場對高速數控轉塔沖床的追求已經不再局限于精度和可靠性，而是開始立足于智能化的解決方案。
重點推進的技術：1、工件質量在線監測技術；2、模具磨損在線監測技術；3、模具的自動選擇及更換技術；4、遠程智能化故障診斷與排除；5、工藝專家數據庫的建立及優化技術。
三、節能環保
高速數控轉塔沖床主要涉及到以下三個方面的問題：
1、噪聲污染，可以采用靜音加工模式、優化機床結構、采用隔音材料等方法進行減振降噪處理；
2、油污染，全電伺服主傳動方式取替傳統的液壓主傳動方式為行業發展的必然趨勢；
3、基于壽命的綠色設計理念，采用先進的設計理念及設計方法，力求材料應用合理化，機床不再傻大笨粗。
四、單機柔性加工單元（FMC）及功能復合化
大型的多機柔性加工系統FMS，也稱作柔性制造系統，是未來的發展趨勢，但是就目前國內市場和產業結構特點而言，功能復合化的小型單機柔性加工單元具有更好的市場前景。
這種小型的單機柔性加工單元以高速數控轉塔沖床為主體，具備去毛刺、攻絲等附屬功能，同時配以立體倉庫，自動上下料系統，具有很高的加工柔性和效率，甚至可以實現無人化操作。
